Univerzální silikonový kaučuk Lukopren N 5221 - Ideální volba pro náročné formy

Lukopren N 5221 představuje vynikající řešení pro vytváření členitějších modelů svíček, přičemž jeho hlavní přednosti spočívají v mimořádné pružnosti a měkkosti. Tyto vlastnosti zajišťují snadnější odformování i u komplexnějších tvarů, což oceňují zejména zkušení tvůrci dekorativních svíček.

Pro méně členité modely s jednostranným reliéfem je možné při výrobě jednodílné formy sáhnout po alternativních variantách, konkrétně po Lukoprenu N 1522 nebo Lukoprenu N Super, které jsou pro tyto účely plně dostačující.
V oblasti včelařství si pro výrobu mezistěn získaly značnou oblibu dva typy silikonových kaučuků - jednak pevnější a tvrdší Lukopren N 1522, jednak měkčí a výrazně pružnější Lukopren N 5221. Oba typy nabízejí specifické výhody podle konkrétních požadavků včelařů.

Při odlévání svíček běžných tvarů ve dvoudílné formě se nejčastěji využívá Lukopren N Super, který vyniká především svou mimořádnou zatékavostí. Díky této vlastnosti dokáže dokonale zkopírovat i ty nejjemnější detaily reliéfu, což je klíčové pro vytváření svíček s propracovanými vzory. Pokud však pracujete s členitějšími modely svíček, které vyžadují vyšší flexibilitu materiálu, je rozhodně vhodnější zvolit pružnější a měkčí typy kaučuků, přičemž Lukopren N 5221 představuje v této kategorii optimální volbu.

Tradiční svíčky klasického složení se běžně vyrábějí ze směsi parafinu a stearinu, která se pečlivě rozpouští na vodní lázni při kontrolované teplotě. V posledních letech výrazně vzrostla popularita svíček vyráběných z přírodního včelího vosku, které jsou ceněny pro své ekologické vlastnosti a příjemnou vůni. Teplota při odlévání těchto svíček z včelího vosku se pohybuje okolo 70 °C, což je hodnota, kterou silikonové formy z Lukoprenu N 5221 bez problémů zvládají.

Lukopren N 5221 - Technický popis a využití

Formovací silikonový kaučuk Lukopren N 5221 se vyznačuje zvýšenou odolností a všestranným využitím v mnoha aplikacích:

Je ideální pro výrobu tvarově náročnějších pružných forem s hlubšími protitvary a mechanicky namáhaných forem určených k vícenásobnému opakovanému odformování. Tyto formy jsou následně používány pro odlévání různých materiálů jako je sádra, beton, umělý kámen či vosk. Lukopren N 5221 přitom zajišťuje naprosto přesné zkopírování i těch nejjemnějších povrchových detailů a zároveň umožňuje velmi snadné odformování hotových výrobků.
Materiál se výborně hodí pro výrobu složitějších vícedílných tenkostěnných forem s pomocným ložem, které vyžadují vysokou přesnost a flexibilitu.
Lukopren N 5221 nachází uplatnění také při výrobě specializovaných odlitků, podložek, přísavek a těsnění vytvářených na míru podle specifických požadavků.
Díky svým vlastnostem je vhodný pro vytváření separačních nebo maskovacích vrstev, které lze později snadno odstranit díky nízké přirozené adhezi k podkladovým materiálům.
V elektrotechnickém průmyslu se využívá pro zalévání a pouzdření různých zařízení, kde vyniká svou mechanickou odolností a výbornou rezistencí vůči povětrnostním vlivům.

Pro správnou vulkanizaci kaučuku Lukopren N 5221 je nezbytné velmi přesně dávkovat příslušný Lukopren Katalyzátor N (podrobnější informace o dávkování a postupu naleznete v technických listech níže).

Vulkanizovaný materiál vykazuje velmi nízkou přirozenou adhezi k většině běžných podkladů, což umožňuje jeho snadné sloupnutí. Pokud je však žádoucí zvýšit přilnavost, je nutné aplikovat speciální podkladový primer (doporučujeme použít Lukopren Primer A nebo N). Při výrobě forem důrazně doporučujeme separovat původní předlohu pro zajištění snadnějšího odformování; hotové silikonové formy se vzhledem ke svým vynikajícím samoseparačním vlastnostem při dalším používání již neseparují. Kaučuková pasta Lukopren N 5221 se vyznačuje výbornou probarvitelností pomocí speciálních Pigmentových past. Hotovou silikonovou pryž lze v případě potřeby jednoduše slepit nebo nalepit pomocí jednosložkového tmelu Lukopren S, což rozšiřuje možnosti jejího využití.

Vzhled bílá kaučuková licí pasta
Viskozita 14 Pa.s
Tvrdost vulkanizátu 23 - 25 °ShA
Tažnost vulkanizátu 280 - 300 %
Tepelná odolnost vulkanizátu - 50 až + 180 °C
Doporučené dávkování Lukopren Katalyzátoru N 2 - 3 hm. %